انٹیلیجنٹ درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے والے ریشے اور ٹیکسٹائل ہائی ٹیک مصنوعات ہیں جو 1990 کی دہائی میں تیزی سے نشوونما پائیں اور جوش میں ہیں۔ یہ نہ صرف لباس کے آرام کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ اس کی قیمت بھی زیادہ ہے اور اعلی فوائد حاصل کرسکتی ہے۔ اس فیلڈ میں اعلی اور نئی ٹکنالوجی کے مستقل تعارف کے ساتھ ، لوگوں کو اعلی کے آخر میں لباس اور فعالیت کے ل requirements&# 39 requirements کی ضروریات میں اضافہ ہوا ہے۔ ایک نئی قسم کے مرحلے میں تبدیلی ذہین درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے والے فائبر تانے بانے کی ترقی میں اچھ developmentے ترقی کی توقعات اور وسیع تر امکانات ہیں۔
مرحلے میں تبدیلی ذہین درجہ حرارت ریگولیٹری فائبر کی ترقی کی تاریخ
فیز چینج فائبر ایک طرح کی حرارت ذخیرہ کرنے اور درجہ حرارت کے ضوابط کارآمد فائبر کو تیار کیا جاتا ہے جو اویکت گرمی کو آزاد کرنے یا جذب کرنے اور ماد ofی کے مرحلے کی تبدیلی کے دوران درجہ حرارت کو مستحکم رکھنے کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔
مرحلے میں تبدیلی ذہین درجہ حرارت سے متعلق ریشوں کی تحقیق کا آغاز 1980 کی دہائی میں ریاستہائے متحدہ میں ہوا تھا۔ نیشنل ایروناٹکس اینڈ اسپیس ایڈمنسٹریشن ریسرچ پروجیکٹ کے ذریعہ تیار کردہ پہلے آسٹلاسٹ ایکریلک فائبر پر مبنی ذہین درجہ حرارت سے متعلق ریشوں کو ایکریلک فائبر کتائی کے حل میں فیز چینج میٹریل پیرافن ہائیڈرو کاربن کے ساتھ لیپت مائکروکسیپس کو ملا کر حاصل کیا گیا تھا۔ خلائی تجربات میں خلائی مسافر لباس اور صحت سے متعلق آلات کے تحفظ کے لئے ماہ کے منصوبے کے ذریعہ تیار کردہ جیکٹس کو 1988 میں کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا تھا اور 1994 میں پہلی بار تجارتی استعمال کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ 1997 میں ، امریکی خلائی ایجنسی نے گیٹ وے قائم کیا ، جس میں مہارت حاصل کرنے والی کمپنی تھی۔ ذہین درجہ حرارت سے متعلق ریشوں کی ترقی اور تحقیق۔ آؤٹلسٹ ایکریلک فائبر پر مبنی فائبر کو آؤٹ لسٹ کے طور پر رجسٹرڈ کیا گیا تھا ، جو عام لباس کے لئے تیار کیا گیا تھا اور اسے امریکہ اور یورپی منڈیوں میں فروخت کیا گیا تھا۔ تب سے ، جرمن کلیم ہائبر فائبر کمپنی اور آؤٹلاسٹ کمپنی نے آؤٹلسٹ ویزکوز فائبر تیار کرنے میں تعاون کیا ہے۔ در حقیقت ، یہ ویزکوز فائبر کے کتائی کے حل میں مرحلے میں تبدیلی والے مواد مائکروکسیپسول کو شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کا حرارت کی موصلیت کا اثر 42.5 فیصد تک پہنچ جاتا ہے اور اسے پیٹنٹ کیا گیا ہے۔ .
فی الحال ، مرحلے میں تبدیلی والے مواد کو ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے والے ریشوں کی ترقی اور استعمال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ امریکہ اور سوئٹزرلینڈ غیر ممالک میں زیادہ پختہ ہیں۔ درجہ حرارت پر قابو رکھنے والے ریشے جو وہ تیار کرتے ہیں وہ بنیادی طور پر مائکرو کیپسول اسپننگ ٹیکنالوجی ہیں۔ اس علاقے میں یورپ اور جاپان کی بھی تحقیق ہے۔ . جرمنی پہلے سوڈیم سلفیٹ ہیٹ اسٹوریج مائکرو کیپسول فائننگ میٹریل کو کامیابی کے ساتھ تیار کرتا تھا۔ بعد میں ، اس نے کھوکھلی ریشوں میں سالوینٹس اور غیر فعال گیسوں سے بھرے کپڑے تیار کیے۔ جاپان [جی جی] # 39 representative کی نمائندہ ٹکنالوجی مائکرو کیپسول سلیری کوٹنگ ہے جو دایو کیمیکل انڈسٹری نے تیار کی ہے۔
فائبر تانے بانے کے درجہ حرارت کے ضوابط کی قسم
(1) غیر مستقیم درجہ حرارت سے متعلق ریشہ
اس قسم کے فائبر میں ایک درجہ حرارت ریگولیشن کا کام ہوتا ہے ، جو درجہ حرارت میں اضافہ یا کمی کرسکتا ہے۔ ایک ہیٹنگ فائبر ای کے ایس اور سوفٹ ویئر ہے جو جاپان ٹویوبو کمپنی لمیٹڈ کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ دوسرا فلیکس فائبر اور جیڈ فائبر ہے جس میں کولنگ فنکشن ہے۔ چونکہ ان میں صرف ایک طرفہ درجہ حرارت کے ضابطے کا اثر ہوتا ہے ، لہذا ان ریشوں میں واضح کوتاہیاں ہوتی ہیں۔ لہذا ، جب ماحولیاتی درجہ حرارت میں تبدیلی کی سمت درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی سمت کے برعکس ہے تو ، یہ بہتر طور پر کام نہیں کرے گی ، اور یہاں تک کہ منفی نتائج کا بھی سبب بنے گی۔
(2) دو طرفہ درجہ حرارت ریگولیٹری فائبر
مرحلے میں تبدیلی والے مواد (فیز چینج میٹریل ، جسے پی سی ایم کہا جاتا ہے) جو سرد اور گرم ماحول کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، ان میں دو طرفہ درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ اور موافقت افعال ہوتے ہیں۔ پروڈکشن اور پروسیسنگ کے ذریعے ، پی سی ایم کو ایک مخصوص تکنیکی شکل میں فائبر میٹرکس میں شامل کیا جاتا ہے۔ جب مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت پر پہنچ جاتی ہے تو ، یہ حرارتی درجہ حرارت کے ذریعے لباس میں درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ اتار چڑھاؤ کو فعال طور پر روک سکتا ہے۔ اس کی گرمی کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے مرحلے میں تبدیلی کے عمل کی توانائی کو مرحلے میں تبدیلی والے مواد میں رکھا جاتا ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی ہے تو ، یہ ذہانت کے ساتھ اس کی ذخیرہ شدہ توانائی کو جاری کرتا ہے اور درجہ حرارت دوپٹہ ماحول میں بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے ، لہذا اسے" کہا جاتا ہے Smart اسمارٹ ترموسٹیٹ فائبر ٹرانسفارمشن (STFT)" ؛.
STFT&# 39 phase s مرحلے میں تبدیلی کا طریقہ کار اور درجہ حرارت سے متعلق اصول
ایس ٹی ایف ٹی کو ائر کنڈیشنگ فائبر بھی کہا جاتا ہے۔ ایس ٹی ایف ٹی کے مرحلے میں تبدیلی کا طریقہ کار اس حقیقت سے مراد ہے کہ بعض شرائط کے تحت ، جب بعض مادوں کا درجہ حرارت بنیادی طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے اور مرحلے کی حالت تبدیل ہوتی ہے تو ، مرحلے میں تبدیلی کی دیرپا گرمی مرحلے کی تبدیلی کی سمجھدار حرارت سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ مرحلے میں تبدیلی ذہین درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے والا ریشہ ایک نئی قسم کا فائبر ہے جو درجہ حرارت کو مستحکم رکھنے کے لئے اویکت گرمی کی رہائی یا جاذبیت کے لئے مادی مرحلے میں تبدیلی کا استعمال کرتا ہے۔ مرحلے میں تبدیلی بنیادی طور پر مائع اور ٹھوس کے مابین منتقلی ، یا ٹھوس میں کرسٹل-کرسٹل ، کرسٹل مائع اور سالماتی مجموعی ڈھانچے کے مرحلے کی تبدیلی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے ، اور حرارتی توانائی درجہ حرارت کو برقرار رکھتی ہے۔
(1) STFT کا مرحلہ منتقلی کا طریقہ کار
مرحلے میں تبدیلی کے ذہین درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے فائبر تانے بانے اور روایتی فائبر تانے بانے کے درمیان فرق مختلف گرمی کے تحفظ کے طریقہ کار میں ہے۔ روایتی تھرمل موصلیت کا لباس بنیادی طور پر ضرورت سے زیادہ جلد کے درجہ حرارت میں کمی سے بچنے کے لئے تھرمل موصلیت کا طریقہ کار استعمال کرتا ہے ، جبکہ مرحلے میں تبدیلی کے ریشوں کا تھرمل موصلیت کا طریقہ کار عدم استحکام ، نمی اور ہوا کے دباؤ کے لئے غیر سنجیدہ ہے ، اور بہت زیادہ بھاری بھرکم یا بھاری محسوس نہیں کرتا ہے۔ یہ انسانی جسم کو آرام دہ مائکروکلیمیٹیٹ فراہم کرسکتا ہے۔ ارد گرد. وجہ یہ ہے کہ پی سی ایم تھرمل ریگولیشن فراہم کرتے ہیں ، تھرمل موصلیت نہیں۔ اس مرحلے میں تبدیلی کے طریقہ کار اور درجہ حرارت میں ایڈجسٹمنٹ میکانزم کا ادراک یہ ہے کہ تھرمل ماحول میں ، جب مرحلے میں تبدیلی کے میڈیم کا پگھلنے کا درجہ حرارت پہنچ جاتا ہے تو ، مرحلے کا کرسٹل درمیانے درجے میں تبدیل ہوجاتا ہے ، اور اس کی سالماتی زنجیر نے بین العقائد قوت پر قابو پایا ہے ، سالماتی فاصلہ بڑھتا ہے ، اور کرسٹل پگھلنے ، فائبر گرمی کو جذب کرتا ہے۔ جب ریشہ گرم ماحول سے ٹھنڈے ماحول میں داخل ہوتا ہے ، جب درجہ حرارت مرحلے میں تبدیلی کے وسط کے کرسٹللائزیشن پوائنٹ سے کم ہوتا ہے تو ، مرحلے میں تبدیلی کے میڈیم میں سالماتی زنجیروں کو باقاعدگی سے کرسٹل بنانے کا اہتمام کیا جاتا ہے ، اور فائبر گرمی کو چھوڑ دیتا ہے۔ مرحلے میں تبدیلی توانائی کا ذخیرہ اس طرح سے ، فائبر حرارت کو جذب اور جاری کرکے درجہ حرارت کے ضابطے کا مقصد حاصل کرتا ہے۔
(2) درجہ حرارت سے متعلق ایس ٹی ایف ٹی کے اصول
ایس ٹی ایف ٹی فائبر تانے بانے میں پی سی ایمز مرحلے کی تبدیلی کے طریقہ کار سے آتی ہے۔ گرمی جذب اور حرارت کی رہائی کا عمل خود کار ، الٹ اور قابل ہے۔ اس کے درجہ حرارت ریگولیشن اصول کے فوائد یہ ہیں: درجہ حرارت اور دن کے آرام کے ل suitable گرمی کی ضروریات کو متوازن رکھنے کے لئے درجہ حرارت پر قابو پانا؛ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، ایک ٹھنڈا اثر فراہم کرتے ہیں۔ جسم کی زیادہ حرارت جذب کریں ، اور جب جسم کی سطح کا درجہ حرارت کم ہوجائے تو اسے چھوڑ دیں ، جسم کی سطح بہت ٹھنڈا ہے۔
لہذا ، پی سی ایم پر مشتمل فائبر ٹیکسٹائل انسانی جسم اور بیرونی ماحول کے مابین جسمانی درجہ حرارت کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہیں اس سے قطع نظر کہ بیرونی ماحولیات کا درجہ حرارت بڑھتا ہے یا کم ہوتا ہے ، اس طرح ایک [جی جی] کوٹ پیدا ہوتا ہے۔ انسانی جسم کے لئے جو نہ ٹھنڈا ہے نہ گرم۔
(3) STFT درجہ حرارت ریگولیشن صلاحیت کی پیمائش کا معیار
ذہین درجہ حرارت کنٹرول فائبر کے درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ کی تقریب کا اظہار [جی جی] حوالہ سے کیا جاتا ہے Ad انکولی آرام دہ درجہ بندی [جی جی] حوالہ quot (انکولی کمفرٹ ریٹنگ) ویلیو ، جو مصنوع [جی جی] # 39 measure کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جب مناسب ہو تو توانائی کو جذب کرنے ، اسٹور کرنے اور جاری کرنے کی صلاحیتوں کو استعمال کیا جا.۔ مصنوعات کی ACR سطح اتنی ہی زیادہ آرام دہ ہوتی ہے۔ روایتی ریشوں کی اے سی آر قیمت صفر کے قریب ہے ، اور ان کے لئے حرارت کو محفوظ کرنا مشکل ہے۔
درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ کا انتخاب اور پی سی ایم مواد کی قسم کی کارکردگی
مرحلے کی منتقلی سے اس رجحان کی طرف اشارہ ہوتا ہے کہ کسی خاص درجہ حرارت پر بعض مادوں کی مرحلہ حالت تبدیل ہوجاتی ہے۔ مرحلے کی تبدیلی کے دوران جذب ہونے والی یا جاری ہونے والی توانائی کو فیز چینج ہیٹ (مرحلے کی تبدیلی کی اویکت حرارت بھی کہا جاتا ہے) کہا جاتا ہے ، اور مادی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران جذب اور جاری ہونے والی حرارت کو سمجھدار حرارت کہا جاتا ہے۔ سمجھدار گرمی کے مقابلے میں ، مرحلے میں تبدیلی کی گرمی کہیں زیادہ بڑی ہے۔ لہذا ، ہوشیار درجہ حرارت سے متعلق ریشوں اور ٹیکسٹائل کو تیار کرنے کے لئے مرحلے میں تبدیلی والے مواد کا انتخاب پہلا قدم ہے۔
(1) مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد کا انتخاب
فائبر ایپلیکیشن اور تانے بانے کی پروسیسنگ کی خصوصی ضروریات کو مد نظر رکھتے ہوئے ، درجہ حرارت پر قابو پانے والے بہت سارے مرحلے ایسے نہیں ہیں جو تانے بانے کے ریشوں کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ سب سے پہلے ، مرحلے میں تبدیلی والے مواد کا کرسٹاللائزیشن درجہ حرارت (انعقاد درجہ حرارت) درخواست کے میدان کے ل appropriate مناسب اور مناسب ہونا چاہئے۔ ایک مثال کے طور پر مرحلے میں تبدیلی توانائی ذخیرہ کرنے والے ریشہ کو استعمال کرتے ہوئے ، اب تک اطلاع دی گئی زیادہ تر فیز چینج انرجی اسٹوریج ریشوں میں بہت زیادہ کرسٹاللائزیشن درجہ حرارت کا نقصان ہوتا ہے ، اور انہیں لباس ریشوں کے میدان میں اچھی طرح سے لاگو نہیں کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، فیز چینج انرجی اسٹوریج فائبر کی عملداری ، نسبتا low کم انو وزن کے ساتھ زیادہ تر اولیگومر ہیں ، اور ان کیمیائی استحکام ، تھرمل استحکام ، فائبر میٹرکس وغیرہ کے ساتھ مل جانے کے بعد اسپن ایبلٹی پر غور کرنا ضروری ہے۔
ٹیکسٹائل کے لئے موزوں فائبر میٹریل کی جانچ کے مرحلے: (1) اعلی ذخیرہ کرنے کی کثافت۔ مرحلے میں تبدیلی والے مواد میں زیادہ یونٹ حجم ، فی یونٹ بڑے پیمانے پر تبدیلی کی اونچی اونچی گرمی اور ایک بڑی مخصوص حرارت کی گنجائش ہونی چاہئے۔ (2) مرحلہ منتقلی کا درجہ حرارت۔ پگھلنے والے مقام کو ٹیکسٹائل اور لباس کے استعمال کو پورا کرنا چاہئے ، اور استعمال کے درجہ حرارت کے مطابق درجہ حرارت کی حد میں تبدیلی کا فرق مختلف آب و ہوا اور استعمال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ (3) محفوظ اور قابل اعتماد۔ مرحلے میں تبدیلی والے مواد کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات مستحکم ، غیر سنکنرن ، بے ضرر ، غیر زہریلا ، اور غیر آتش گیر ہیں۔ (4) حرارتی چالکتا۔ مرحلے میں تبدیلی والے مواد میں ایک بڑی مناسب تھرمل چالکتا ، اعلی حساسیت ہونی چاہئے ، اور گرمی کو جذب کرنے اور جلدی سے جاری کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ (5) مرحلے میں منتقلی کا عمل۔ مرحلے میں تبدیلی کا عمل مکمل طور پر تبدیل ہونا چاہئے اور صرف درجہ حرارت سے متعلق ہے۔ (6) حجم میں تبدیلیاں۔ جب مرحلہ تبدیل ہوتا ہے تو ، حجم میں تبدیلی بہت کم ہوتی ہے۔ (7) مرحلے میں تبدیلی کا دباؤ۔ مرحلے میں تبدیلی والے مواد کے کام کرنے والے درجہ حرارت پر بخارات کے مطابق دباؤ نسبتا کم ہونا چاہئے۔ (8) مرحلہ منتقلی استحکام۔ بار بار مرحلے میں تبدیلیوں کے بعد ، حرارت ذخیرہ کرنے کی کارکردگی تھوڑا سا کم ہو جاتی ہے۔ (9) مرحلہ منتقلی کی کثافت۔ مرحلے میں تبدیلی والے مواد کے دو مراحل کی کثافت زیادہ سے زیادہ ہونا چاہئے ، تاکہ کنٹینر کی لاگت کو کم کیا جاسکے۔ (10) فیز چینج سپرکولنگ۔ چھوٹے انڈر کولنگ اور اعلی کرسٹل نمو کی شرح۔ (11) معاشی طور پر ممکن ہے۔
ترقی کے اصل عمل میں ، ان مثالی حالات کو پورا کرنے والے مرحلے میں تبدیلی والے مواد کو تلاش کرنا بہت مشکل ہے۔ لہذا ، لوگ اکثر پہلے مناسب مرحلے کی منتقلی کا درجہ حرارت اور بڑے مرحلے میں منتقلی حرارت پر غور کرتے ہیں ، اور پھر مختلف جامع عوامل پر غور کرتے ہیں جو تحقیق اور درخواستوں کو متاثر کرتے ہیں۔
(2) درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد میں تبدیلی کی اقسام
اب تک ، 500 سے زیادہ واحد نوعیت کے مرحلے میں تبدیلی والے تھرمورگولیشن میٹریلز (پی سی ایم) تیار کیے گئے ہیں اور اس کے ساتھ ساتھ جامع اور قابلیت کے مرحلے میں تبدیلی والے تھرمورگولیشن ماد .ے کو جامع ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے اور ان کا اطلاق ہوتا ہے۔ فی الحال تیار اور استعمال شدہ مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے والے مواد کی اقسام ہیں: the مواد کی حرارت ذخیرہ کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق مختلف درجہ بندی: مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت کی حد کے مطابق ، درجہ حرارت سے متعلق درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے والے مواد کو تین بڑے حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مرحلے میں تبدیلی کی اشیاء: اعلی درجہ حرارت ، درمیانے درجے کا درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت۔ اعلی درجہ حرارت کے مرحلے میں تبدیلی کے مواد بنیادی طور پر کچھ پگھلے ہوئے نمکیات اور دھات کے مرکب مواد کا حوالہ دیتے ہیں۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے مرحلے میں تبدیلی کے مواد بنیادی طور پر کچھ کرسٹل ہائیڈریٹڈ نمکیات ، نامیاتی اور پولیمر مواد کا حوالہ دیتے ہیں۔ کم درجہ حرارت کے مرحلے میں تبدیلی والے مواد بنیادی طور پر ایسے مواد کا حوالہ دیتے ہیں جیسے آئس اور ہائیڈروجیل۔ material مادی مرحلے میں تبدیلی کی شکل کے مطابق مختلف درجہ بندی: فیز تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد کو چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ٹھوس ٹھوس مرحلے میں تبدیلی ، ٹھوس مائع مرحلے میں تبدیلی ، ٹھوس گیس مرحلے میں تبدیلی اور مائع گیس مرحلے میں تبدیلی والے مواد۔ ان میں سے ، ٹھوس ٹھوس مرحلے میں تبدیلی حرارت ذخیرہ کرنے والے مواد میں ایک مرحلے میں تبدیلی نہیں آتی ہے ، لیکن مرحلے میں تبدیلی والے مواد کی کرسٹل شکل تبدیل ہوتی ہے۔ بلاشبہ ، کرسٹل شکل میں تبدیلی کے عمل کے دوران گرمی بھی جذب اور جاری ہوتی ہے۔ the مادے کی کیمیائی ساخت کے مطابق درجہ بند: غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی والے مواد (I-PCM) ، نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کا مواد (O-PCM) ، جامع مرحلے میں تبدیلی کا مواد (C-PCM) اور معیاری مرحلے میں تبدیلی والے مواد (Q-PCM)۔
کیمیائی ساخت کی درجہ بندی کے ذریعہ مرحلے میں تبدیلی کے مواد کی تفصیل ذیل میں ہے۔
A. غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے مواد: غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی والے مواد میں بنیادی طور پر غیر نامیاتی مادہ شامل ہیں جیسے کرسٹل ہائیڈریٹ نمک ، پگھلے ہوئے نمک ، اور دھات کا مرکب۔ ان میں سے سب سے عام کرسٹل لائن ہائیڈریٹ نمک ہیں ، جن میں فیوژن کی ایک بڑی حرارت ہوتی ہے اور پگھلنے کا ایک مقررہ مقام ہوتا ہے۔ اس کا نچوڑ اس درجہ حرارت کی طرف اشارہ کرتا ہے جس پر کرسٹل پانی کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور جس کرسٹل پانی کو ہٹایا جاتا ہے اس سے نمک تحلیل ہوسکتا ہے اور حرارت جذب ہوسکتی ہے۔ جب درجہ حرارت کو کم کیا جاتا ہے ، تو اس کے الٹ عمل ہوتا ہے ، جس سے کرسٹل پانی اور exothermic جذب ہوتا ہے۔ مرحلے میں منتقلی کا طریقہ کار اس طرح اظہار کیا گیا ہے: AB · mH2O → AB + mH2O {} 3}} Q، AB · mH2O → AB · pH2O {6}} (mp) H2O + Q، جہاں ایم اور پی کرسٹل پانی کی تعداد ہیں ، اور Q فیوژن کی حرارت ہے۔
اس نوعیت کے سب سے زیادہ عام استعمال شدہ مادہ الکلی دھات اور الکلائن ارتھ میٹل ہالیڈس ، سلفیٹس ، فاسفیٹس ، نائٹریٹ ، ایسیٹیٹس اور کاربونیٹس کے ہائیڈریٹس ہیں ، اور نمائندہ یہ ہیں: Na2SO4 · 10H2O، Mg (NO3) 2 · 6H2O ، MgCl2+ 6H2O ، CaCl2 · 6H2O ، CaBr2 · 6H2O ، Zn (NO3) 2 · 6H2O ، NH4Al (SO4) 2 · 12H2O ، Na2S2O3 · 5H2O ، وغیرہ۔
B. نامیاتی مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد
اس طرح کے مراحل میں تبدیلی والے مواد کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے: پیرافین ، کاربو آکسیڈک تیزاب ، اعلی الیفاٹک ہائیڈرو کاربن ، فیٹی ایسڈ یا ان کے ایسٹر یا نمکیات ، الکوحل ، خوشبودار ہائیڈروکاربن ، خوشبودار کیٹونز ، امائڈس ، فریونس اور پولی ہائیڈروکسی کاربنک ایسڈ وغیرہ۔ اس کے علاوہ ، میکروومولیکولز میں شامل ہیں: پولیولیفنز ، پولیپولولس ، پولیینولز ، پولیینوک ایسڈ ، پولیامائڈس ، اور دوسرے میکروکولکولس۔
C. جامع مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت کنٹرول مواد
جامع مرحلے کی تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد بنیادی طور پر اسی طرح کی خصوصیات کے ساتھ بائنری یا متعدد مرکبات کے عام مخلوط نظام یا eutectic نظام ، مستحکم شکل کے ساتھ ٹھوس مائع مرحلے میں تبدیلی والے مواد ، اور غیر نامیاتی اور نامیاتی جامع مرحلے میں تبدیلی والے مواد کا حوالہ دیتے ہیں۔ جامع مرحلے میں تبدیلی والے مواد کی عام طور پر دو شکلیں ہوتی ہیں: ایک دو مرحلے میں تبدیلی والے مواد کا مرکب۔ دوسرا ایک سائز کا مرحلہ تبدیلی کا مواد ہے۔ اگرچہ دو مراحل میں تبدیلی والے مواد کی آمیزش تیار کرنا آسان ہے ، لیکن اس میں عام مرحلے میں تبدیلی والے مواد کے نقصانات ہیں ، جیسے انکپولیشن کی ضرورت ، جو رساو کا شکار ہے اور استعمال میں غیر محفوظ ہے۔
D. کوالٹیٹو مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے مواد
اس طرح کا مرحلہ تبدیلی درجہ حرارت کنٹرول مواد ایک مخلوط درجہ حرارت پر قابو پانے والا مواد ہے جو مرحلے میں تبدیلی والے مواد اور پولیمر پر مشتمل ہوتا ہے۔ مرحلے میں تبدیلی والا مواد عام طور پر پیرافن نامیاتی تیزاب وغیرہ ہوتا ہے۔ پولیمر مواد عام طور پر ایچ ڈی پی ای ہوتا ہے (جس میں اعلی کثافت والی پالیتھیلین ہوتی ہے ، جس میں اعلی پگھلنے کا مقام ہوتا ہے ، بطور امداد) ، مؤخر الذکر مرحلے پر قابو پانے کے لئے معاون اور سگ ماہی مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے اس کے ہر مائکرو خالی جگہوں میں مواد کو تبدیل کریں۔ لہذا ، جب مرحلے میں تبدیلی کا مواد ایک مرحلے میں تبدیلی سے گزرتا ہے ، تو گتاتمک مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت پر قابو پانے والا مواد ایک خاص شکل برقرار رکھ سکتا ہے ، اور کوئی مرحلہ تبدیلی والا مواد رس نہیں ہوگا۔
عام مرحلے میں تبدیلی والے مواد کے مقابلے میں ، کوالٹیٹو مرحلے میں تبدیلی درجہ حرارت کے ضابطے میں پیکیجنگ کے سامان کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جو پیکیجنگ کے اخراجات اور پیکیجنگ میں مشکلات کو کم کرتا ہے ، مادہ رساو کے خطرے سے بچتا ہے ، مادی استعمال کی حفاظت کو بڑھاتا ہے ، اور کنٹینر کی حرارت کی منتقلی کی مزاحمت کو کم کرتا ہے ، جو مرحلے میں تبدیلی والے مواد اور گرمی کی منتقلی کے سیال کے مابین گرمی کے تبادلے کے لئے موزوں ہے۔
(3) کپڑے کے ریشوں کے لئے استعمال ہونے والے درجہ حرارت کو تبدیل کرنے والے درجہ حرارت کو تبدیل کرنا
چونکہ اس مضمون کا مرکزی ادارہ یہ بتاتا ہے کہ پی سی ایم فائبر تانے بانے بنیادی طور پر اس مرحلے کی تبدیلی کا درجہ حرارت اور توانائی کو حل کرتے ہیں جو انسانی جسم کو پہننے میں آرام دہ ہے ، لہذا لاگو مرحلے میں تبدیلی والے مواد (پی سی ایم) بہت محدود ہیں۔ فی الحال ، اہم بین الاقوامی سطح پر تیار پی سی ایم کو ان کی قسم ، تشکیل اور کارکردگی کے مطابق درج ذیل میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔
nغیرضیاتی مرحلے میں تبدیلی کا مواد (I-PCM)
تشکیل: جیسے ہائیڈریٹڈ نمک Na2HPO4 · 12H2O ، CaCl2 · 6H2O ، Na2SO4 · 10H2O ، وغیرہ۔ اس کی کارکردگی: درجہ حرارت 35 below سے کم ℃ توانائی 120J / g ～ 300J / g؛ چکرو نشان {{14}}؛ جوابی نشان ++؛ خصوصیات کم قیمت ، اعلی گرمی اسٹوریج کثافت ، بڑے تھرمل چالکتا ہیں۔ مسئلہ توانائی کی حراستی اور سب کولنگ بڑی ہے ، الگ کرنا آسان ہے ، گرمی کا ذخیرہ کرنے کی ناقص کارکردگی۔
r نامیاتی مرحلے میں تبدیلی والے مواد (O-PCM)
A. مرکب: پیرافین ہائیڈروکاربن ، نامیاتی چربی CnH2n+2 ، CnH2nO2 ، وغیرہ۔ اس کی کارکردگی: درجہ حرارت 18 ～ ～ 40 ℃؛ توانائی 200J / g ～ 300J / g؛ چکر کا نشان +++؛ جوابی نشان ++؛ خصوصیت یہ ہے کہ فیوژن کی گرمی بڑی ہے ، لیکن یہ سردی کی لپیٹ میں ہے اور تیز نہیں ہوتا ہے۔ مسئلہ یہ ہے کہ تھرمل چالکتا چھوٹی ہے ، کثافت چھوٹی ہے۔
B. مرکب: پولیولز: پی جی ، این پی جی ، پی ای جی ، وغیرہ۔ اس کی کارکردگی: درجہ حرارت 24 ℃ ～ 40 ℃؛ توانائی 100J / g ～ 300J / g؛ سائیکل کا نشان ++++؛ جوابی نشان ++؛ خصوصیات چھوٹی اخترتی اور ذیلی کولنگ ، اعلی تھرمل کارکردگی ، لمبی زندگی ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پلاسٹک کرسٹل ہے ، مستحکم نقصان کے لئے آسان ہے۔
phase مشترکہ مرحلے میں تبدیلی کا مواد (C-PCM)
تشکیل: غیر نامیاتی ، نامیاتی جامع ، توانائی ذخیرہ کرنے والا جامع مواد (CESM) ، وغیرہ۔ اس کی کارکردگی: درجہ حرارت -140 ℃ 70 670 ℃؛ توانائی 100J / g ～ 500J / g؛ چکرو نشان لگانا ++++؛ جوابی نشان لگانا ++++؛ اعلی توانائی کے ذخیرہ کرنے کی کثافت ، تیزی سے حرارت کی منتقلی ، مستحکم ، آسان پروسیسنگ کی خصوصیات۔
(4) مرحلے میں تبدیلی والے مواد کے درجہ حرارت کے ضوابط میں استحکام کے ل Test جانچ کے طریقے
درجہ حرارت ریگولیٹری استحکام فائبر ٹیکسٹائل میں فیز چینج میٹریلز کے استعمال کے ل primary بنیادی شرط ہے ، خاص طور پر کمپوزٹ فیز چینج میٹریلز (C-PCM) اور کوالٹیٹیج مرحلے میں تبدیلی والے مواد (Q-PCM) میں درجہ حرارت ریگولیشن استحکام۔ ایک مرحلے میں تبدیلی نیچے پیش کی گئی ہے۔ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے جامع مواد کے استحکام کے لئے جانچ کے طریقہ کار میں درج ذیل طریقہ کار شامل ہیں:
re پریپر نمونے: نمونہ کو جانچنے کے ل in نمونے کو تیار کرنے کے لئے معیاری فلٹر پیپر کے مرکز میں فیز چینج ٹمپریچر ریگولیٹنگ جامع ماد ؛ے کے ٹیسٹ ایریا میں یکساں طور پر فیز چینج ٹمپریچر ریگولیٹٹ جامع مادہ کے معیاری وزن کو پھیلائیں۔
sample نمونہ بنائیں: نمونے کو تندور میں جانچنے کے ل move منتقل کریں اور اسے 40 ℃ ～ 50 of کے مسلسل درجہ حرارت پر 5-12 گھنٹوں کے لئے بیک کریں ، پھر ٹیسٹ کے نمونے نکالیں۔
the نمونے کا مشاہدہ کرنا: فلٹر پیپر پر فیز چینج ٹمپریچر ریگولیٹٹ جامع ماد ofے کے ٹیسٹ ایریا کے باہر فیز چینج ٹمپریچر ریگولیٹ ورکنگ فلو جزو کی اتکاہاہاہاہاہاہاہاہا ، اور باہر قائم ایجوسیشن دائرے کی زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم قطر کی پیمائش کریں۔ ٹیسٹ کے علاقے. exudation دائرے کا اوسط قطر زیادہ سے زیادہ قطر اور exudation دائرے کے کم سے کم قطر کے حساب سے لگایا جاتا ہے۔