رنگین ٹیکسٹائل میں، پرنٹ شدہ کپڑے بلاشبہ سب سے اہم پوزیشن پر قبضہ کرتے ہیں. سیبا کے اندازوں کے مطابق، پرنٹ شدہ کپڑوں کی عالمی یومیہ پیداوار 40 ملین میٹر سے زیادہ ہے۔
ان میں سے نصف ایشیا میں پیدا ہوتے ہیں، صرف 11% شمالی امریکہ میں پیدا ہوتے ہیں، اور 70% سے زیادہ پرنٹ شدہ کپڑے سوتی یا پالئیےسٹر سوتی کپڑے ہیں۔
کوٹنگز کا حصہ 65٪، رد عمل والے رنگ 15٪، منتشر رنگ 10٪، اور تیزابی اور دیگر رنگ پرنٹ شدہ کپڑے میں 10٪ ہیں۔ خواتین کے بیرونی لباس کا استعمال 40% طباعت شدہ کپڑوں کا ہے، بیڈنگ کا حصہ 25% ہے، اور شرٹس، فرنیچر کے کپڑے اور دیگر مصنوعات کا حصہ 35% ہے۔ ان میں سے زیادہ تر پرنٹس فی الحال روایتی اسکرین پرنٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہیں، بشمول فلیٹ اور گول اسکرین پرنٹنگ۔ اسکرین پرنٹنگ سیاہی عام طور پر رنگوں (یا روغن)، اضافی اشیاء، اور خام پیسٹ پر مشتمل ہوتی ہے۔ پرنٹنگ پیسٹ کا کام رنگ پیسٹ کو ایک خاص چپکنے والی اور روانی دینا ہے، اور یہ ہائیڈرو فیلک پولیمر پیسٹ کو ملا کر بنایا جاتا ہے۔ پیسٹ اسکرین پرنٹنگ سیاہی کی تشکیل میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے، پرنٹنگ سیاہی کی rheological خصوصیات اور پرنٹنگ رنگوں کی دخول اور منتقلی کو کنٹرول کرتا ہے۔ رنگنے کی کارکردگی کے علاوہ، پیسٹ پرنٹنگ کے معیار کا تعین کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے۔ اس وقت استعمال ہونے والے سب سے بڑے قدرتی پیسٹوں میں سوڈیم الجنیٹ (عام طور پر رد عمل اور ڈسپرس ڈائی پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)، گوار گم یا دیگر پلانٹ سیڈ گم (عام طور پر ڈسپرس ڈائی پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) اور اسٹارچ (واٹ ڈائی پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) شامل ہیں۔
قدرتی پیسٹ کا فائدہ یہ ہے کہ پرنٹنگ ٹھیک ہونے کے بعد اسے صاف کرنا آسان ہے، پرنٹنگ کے رنگ کو چپکنے سے روکنے کے لیے ایک مضبوط حفاظتی فلم بناتی ہے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ مکمل ہائیڈریشن میں کافی وقت لگتا ہے (8-24h)، جو رنگوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں رنگ کی پیداوار کم ہو سکتی ہے۔ ایکریلک ایسڈ (PAA) کی طرف سے نمائندگی کرنے والے مصنوعی پیسٹوں میں سیوڈو پلاسٹک ریولوجیکل خصوصیات، یعنی قینچ پتلا کرنے کی خصوصیات، کشیدگی کے تحت نمایاں viscosity تبدیلیوں کے ساتھ ظاہر ہوتی ہیں، لیکن تناؤ سے نجات کے بعد فوری طور پر اپنی اصلی چپچپا پن پر واپس آسکتے ہیں۔ اس لیے، مصنوعی پیسٹ کو موثر ہونے کے لیے صرف 1% سے 3% کی ارتکاز کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ قدرتی پیسٹ کو رنگین پیسٹ کے لیے مطلوبہ چپچپا پن حاصل کرنے کے لیے 10% کی حراستی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، مصنوعی پیسٹ میں تیز ہائیڈریشن ریٹ، پرنٹنگ کے صاف نمونے، مثالی پارگمیتا، بڑے رنگ کی فراہمی، اور اچھی رنگ یکسانیت ہوتی ہے۔ تاہم، روایتی PAA پیسٹ الیکٹرولائٹس کے لیے حساس ہوتا ہے، اور کوٹنگز میں زیادہ رنگ کا ارتکاز رنگین پیسٹ کی چپکنے والی کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، بعض اوقات پیسٹ کو مضبوط کرنا اور ہٹانا مشکل ہو جاتا ہے۔ نئے تیار شدہ پرنٹنگ گاڑھا کرنے والے، بشمول نئی نسل کے PAA گاڑھے، مصنوعی اور قدرتی ملاوٹ والے گاڑھے، باریک اور زیادہ یکساں ذرات کے ساتھ گاڑھا بنانے کے لیے ریورس لوشن ٹیکنالوجی کا اطلاق کرتے ہیں۔ یہ نئے پیسٹ پرنٹ شدہ کپڑوں کے رنگ، ہمواری اور پارگمیتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
ٹیکسٹائل پرنٹنگ میں، پیسٹ رنگین پیسٹ کی روانی کو کنٹرول کر سکتا ہے اور روغن کے پھیلاؤ کو روک سکتا ہے۔ پرنٹنگ کا معیار، جیسا کہ واضح، واضح، رنگ کی دخول، اور رنگ کا بہنا، بنیادی طور پر پیسٹ کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ فی الحال، روغن پرنٹنگ کے علاوہ، قدرتی پیسٹ یا ترمیم شدہ قدرتی پیسٹ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ کیروسین لوشن عام طور پر روغن پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، قدرتی پیسٹ کی کچھ حدود ہوتی ہیں، جیسے محدود خام مال، خراب کارکردگی کا استحکام، ناقص بہاؤ، اور زیادہ قیمت (جیسے الگنیٹ)۔ اس کے علاوہ، استعمال ہونے والی ڈائی اور پرنٹنگ مشین کی قسم پر منحصر ہے، مختلف قدرتی پیسٹوں کو آزمائشی پرنٹنگ اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے، مصنوعی پیسٹ یا ملاوٹ شدہ پیسٹ کے برعکس، جو مختلف ڈائی اور کیمیکل مینوفیکچررز کی طرف سے شروع کی گئی مماثل پیسٹ کی مصنوعات کو استعمال کر سکتے ہیں۔ اعلی رنگ کی پیداوار، کم ٹھوس مواد، طویل ذخیرہ کرنے کا وقت، آسان علاج اور مصنوعی پیسٹ کے سیوڈو پلاسٹکٹی کی وجہ سے، عالمی ترقی کا رجحان قدرتی پیسٹوں کو مصنوعی پیسٹ سے تبدیل کرنا ہے، خاص طور پر روغن پرنٹنگ کے لیے، جو مٹی کے تیل کے پانی کی آلودگی کا مسئلہ حل کر سکتا ہے۔ لوشن عملی ایپلی کیشنز نے دکھایا ہے کہ ری ایکٹیو ڈائی پرنٹنگ میں alginate کے بجائے مصنوعی پیسٹ کا استعمال لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ منتشر ڈائی پرنٹنگ میں مصنوعی پیسٹ کا استعمال اس کے کم ٹھوس مواد کی وجہ سے رنگ کی پیداوار میں اضافہ کرتا ہے، جو سیاہی سے کپڑے میں رنگنے کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ مصنوعی پیسٹ کے لیے خام مال بنیادی طور پر ایتھیلین مالیک اینہائیڈرائڈ، ایکریلامائڈ، ایکریلک ایسڈ ایسٹر، اور ایکریلک ایسڈ مونومر ہیں۔ monomers کی ساخت اور خصوصیات کا پیسٹ کی خصوصیات پر فیصلہ کن اثر پڑتا ہے، خاص طور پر پرنٹنگ سیاہی کی چپکنے والی اور خشک کرنے والی فلم بنانے کی صلاحیت۔ ایکریلک ایسڈ کا استعمال کلر پیسٹ کی مطلوبہ چپچپا پن حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور الکلی اور ایکریلک ایسٹر کا اضافہ پولیمر کو ایک خاص حد تک لچک دے سکتا ہے۔
Cowint چین میں سب سے بڑی DTF فلم فیکٹری ہے۔
