روٹری اسکرین پرنٹنگ مشین کے دو قسم کے کپڑے کھلانے کے طریقے ہیں: کپڑا شافٹ فیڈنگ اور کپڑا باکس فیڈنگ۔ تانے بانے کو آسانی سے پرنٹنگ حصے کے گائیڈ بیلٹ میں داخل کرنے کے لیے، کپڑے کو کھلانے کی جگہ پر ایک کنارے سکشن ڈیوائس نصب کی جاتی ہے۔ کپڑے کی سطح پر دھول اور فلف کو کم کرنے کے لیے، کپڑے کو کھلانے والے فریم پر ڈسٹ سکشن ڈیوائس نصب کی جاتی ہے۔ پرنٹنگ کرتے وقت، روٹری اسکرین کا پھولوں کی سیدھ میں لانے والا آلہ طول بلد (یعنی 120 ملی میٹر سامنے اور پیچھے) اور بعد میں (یعنی 110 ملی میٹر بائیں اور دائیں) حرکت کرنے کے لیے روٹری اسکرین کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرے گا۔ روٹری اسکرین ایک ہی سر پر 15 ملی میٹر ترچھی حرکت کر سکتی ہے۔ ، روٹری اسکرین سلری سپلائی سسٹم اور کلر پیسٹ سکریپر سے لیس ہے۔ چاقو کا فریم فریم کے دونوں اطراف میں لگا ہوا ہے۔ رنگین پیسٹ فیڈنگ پمپ کے ذریعے کھرچنے والے چاقو کے فریم کے ذریعے روٹری اسکرین میں داخل ہوتا ہے، اور پھر اسے کھرچنے والے کے ذریعے نچوڑا جاتا ہے اور روٹری اسکرین میش کے ذریعے لیپت کیا جاتا ہے۔ فیبرک پرنٹس پر۔
جب روٹری اسکرین کو روکا جاتا ہے تو رنگین پیسٹ کے رساو کو روکنے کے لئے، روٹری اسکرین کو گائیڈ بیلٹ سے الگ کرکے آزادانہ طور پر چلایا جاسکتا ہے۔ کپڑا کھلانے والے آلے سے کپڑا پرنٹنگ ڈیوائس میں داخل ہوتا ہے، اور گائیڈ بیلٹ پر چپکے سے چسپاں ہوتا ہے۔ گائیڈ بیلٹ کو پیسٹ یا تھرمو پلاسٹک کی پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ پرنٹ شدہ تانے بانے بغیر حرکت کیے اس سے چپک جائیں۔ تانے بانے پرنٹنگ ڈیوائس کے ذریعہ پرنٹ ہونے کے بعد داخل ہوتا ہے۔ خشک کرنے والے سامان کو خشک کیا جاتا ہے، اور گائیڈ بیلٹ کو مشین کے نیچے گردش کیا جاتا ہے، مشین کے نیچے دھویا جاتا ہے، اور پرنٹ ہونے کے بعد خشک کرنے والے سامان میں خشک کیا جاتا ہے۔ گائیڈ بیلٹ کو مشین کے نیچے گردش کیا جاتا ہے، مشین کے نیچے دھویا جاتا ہے، اور کھرچنے والے کے ذریعے کھرچ دیا جاتا ہے۔
روٹری اسکرین پرنٹنگ کی یکسانیت، پرنٹ کی دخول اور پیٹرن کی آؤٹ لائن کی وضاحت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل سکریپر کی موٹائی اور بے نقاب بلیڈ ہولڈر کی لمبائی، سکریپر کا دباؤ اور پرنٹنگ کی رفتار، اور میش ہولز کی تعداد ہیں۔ روٹری سکرین. بلیڈ کے دباؤ کو بڑھانا اور بلیڈ ہولڈر کی لمبائی کو بے نقاب کرنا پیٹرن کی وضاحت کو کم کرسکتا ہے اور پرنٹنگ پیسٹ کی پارگمیتا کو بہتر بنا سکتا ہے: رفتار میں اضافہ پرنٹنگ کی یکسانیت اور پیٹرن کی وضاحت کو بہتر بنا سکتا ہے، جبکہ پرنٹنگ کی دخول کو کم کرتا ہے اور پیسٹ کی مقدار.





























