سیرامک انکجیٹ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی تیزی سے مقبولیت کا فی الحال سیرامک انٹرپرائزز کی پیداواری لاگت کو کم کرنے پر کوئی خاص اثر نہیں پڑ سکتا ہے۔ آسان بنانے کے لیے انک جیٹ پرنٹنگ ٹیکنالوجی
روایتی اسکرین پرنٹنگ اور ڈرم ٹیکنالوجی واضح ہیں، اور سب سے واضح چین میں مختلف علاقوں کے درمیان چمکیلی ٹائلوں میں فرق کو کم کرنا ہے۔ سیرامک انک جیٹ پرنٹنگ نے تقلید کو زیادہ آسان اور تیز بنا دیا ہے۔ پچھلے دو سالوں میں جب مکمل گلیزنگ رائج ہے، سیرامک انک جیٹ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی مقبولیت نے مصنوعات کی ہم آہنگی کے رجحان کو تیز کر دیا ہے۔ بلاشبہ، بہت سے مینوفیکچررز نے جامع پیداوار کے عمل کی پیچیدگی میں اضافہ کیا ہے، مصنوعات کی اضافی قیمت میں اضافہ کیا ہے، اور مشابہت کی دشواری میں بھی اضافہ کیا ہے۔
اس وقت، مارکیٹ میں مین اسٹریم پگمنٹ کی ضروریات بنیادی طور پر 5u سے نیچے ہیں، بلاشبہ، مختلف روغن کی ضروریات بھی مختلف ہیں۔ مارکیٹ میں کئی کمپنیوں کے نمونوں سے، کوبالٹ بلیو اور براؤن سیریز کی مصنوعات کے پگمنٹ پارٹیکل کا سائز بنیادی طور پر 5u سے کم ہو سکتا ہے، جب کہ زرکونیم پراسیوڈیمیم پیلے رنگ کے ابتدائی ذرات کا سائز نسبتاً زیادہ موٹا ہوتا ہے، عام طور پر 6-7u کے درمیان۔ سیرامک سیاہی کے لیے روغن کی پروسیسنگ سیاہی کے بعد کی کارکردگی اور رنگ کی نشوونما کے اشارے کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ خاص طور پر زرقون سیریز کی مصنوعات کے لیے، نسبتاً کم کیلکیشن درجہ حرارت کی وجہ سے، معدنیات کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے، اور سیرامک پگمنٹ فارمولے میں خام مال کا انتخاب بعد کے مرحلے میں چالکتا کو بھی متاثر کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بازار میں سیاہ روغن کے لیے نسبتاً زیادہ تقاضے ہیں۔ آئرن آکسائیڈ اور کالے رنگ میں کوبالٹ آکسائیڈ بنیادی طور پر فارمولے میں موجود خام مال کا 50 فیصد بن سکتے ہیں، اور خود کوبالٹ آکسائیڈ میں بھی کچھ مقناطیسیت ہے۔
بال مل بنیادی طور پر سیرامک انکجیٹ سیاہی روغن کے ابتدائی علاج کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پانی کی گیند کے عمل کے دوران ہائیڈروکلورک ایسڈ یا فلیک الکلی شامل کرنا تیزاب یا الکلی دھونے کا کام کر سکتا ہے۔ اس وقت، مارکیٹ میں زیادہ تر سیرامک سیاہی روغن کو پانی کے گیندوں سے دھویا یا ٹریٹ نہیں کیا گیا ہے۔ عمل کی پیچیدگی اور اضافی پیداواری لاگت کی وجہ سے، زیادہ تر گلیز بنانے والے خشک ریفائننگ کا استعمال کرتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے آلات میں ژیجیانگ میں تیار کی جانے والی مائیکرو پاؤڈر مشین اور گوانگ ژو گریویٹی کی تیار کردہ مائیکرو پاؤڈر مشین شامل ہے۔ مائیکرو پاؤڈر مشین براؤن سیریز کی مصنوعات کی پروسیسنگ پر نسبتاً کم اثر رکھتی ہے۔ سرامک سیاہی پگمنٹس میں بھورے اور سیاہ رنگوں کے ساتھ ساتھ کوبالٹ بلیو کو بنیادی طور پر خشک ریفائننگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ زرکونیم پراسیوڈیمیم پیلے رنگ کی مصنوعات کے لیے، کچھ مینوفیکچررز ڈرائی ریفائننگ کا استعمال کرتے ہیں اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا انہیں ان کے مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر پانی سے دھونا ہے۔
گھریلو ریت مل مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز نے پچھلے تین سالوں میں گھریلو سیرامک انک مینوفیکچرنگ کے عمل میں فعال طور پر داخل کیا ہے۔ مکینیکل انڈسٹری کے اندرونی ذرائع اور مصنف کے درمیان رابطے کے مطابق، ریت کی چکیاں دراصل ایک طویل عرصے سے موجود ہیں اور سیاہی، نامیاتی سیاہی، اعلیٰ کارکردگی والے پاؤڈر مواد اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
سیرامک کلر گلیز مواد کی تحقیق اور اضافی ٹیکنالوجی کی ترقی میں اپنے پچھلے کام کی وجہ سے، میں مشینری سے زیادہ واقف نہیں تھا۔ اس لیے میں نے ڈونگ گوان لانگلنگ مشینری کے جنرل مینیجر مسٹر سونگ کیفو سے خاص طور پر مشورہ کیا، جو ریت کی ملوں کے کچھ پہلوؤں کے حوالے سے گھریلو ریت کی چکی کی صنعت میں ریت ملوں کے ابتدائی پروڈیوسروں میں سے ایک تھے۔ مسٹر سونگ کے تعارف کے مطابق، سیرامک سیاہی کی پیداوار کے لیے استعمال ہونے والی دو اہم قسم کی ریت ملیں ہیں، بنیادی طور پر اندرونی ساخت میں فرق کی وجہ سے۔ ایک سیرامک ٹربائن ڈسک ہے، اور دوسری تیز ٹول راڈ ٹپ سینڈ مل ہے جسے فی الحال لینگلنگ کمپنی نے فروغ دیا ہے۔ اس کی نسبتاً بڑی جگہ کی وجہ سے، ٹربائن قسم کا مواد پیسنے کے دو اندرونی چکروں سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں بہتر ہم آہنگی اثر ہوتا ہے۔ چھڑی کی نوک اور بیرل کی دیوار کی تنگ جگہ کے درمیان نسبتاً مرتکز جگہ کی وجہ سے، چھڑی کی نوک کی قسم کی پیسنے کی کارکردگی ایک ہی وقت میں ٹربائن کی قسم سے زیادہ ہے، لیکن مواد کی سطح کی سجاوٹ اتنی نہیں ہے۔ ٹربائن کی قسم کی طرح اچھا ہے۔ مواد کی موثر پیسنے اور بہتر کرنے کی رفتار 13 میٹر فی سیکنڈ ہے، اور اس رفتار سے نیچے کی سطحیں بنیادی طور پر بیکار ہیں۔ اس مسئلے پر اگلے کالم میں بات کی جائے گی۔
Cowint چین میں سب سے بڑی DTF فلم فیکٹری ہے۔